、液態(tài)聚丁二烯、液態(tài)丁腈橡膠
、糠醇樹脂
、煤瀝青等輔助基料。環(huán)氧樹脂與輔助基料進(jìn)行科學(xué)合理地配合
，可以制備各種性能的環(huán)氧涂料
。
特別提示，環(huán)氧樹脂分子中含有吸電子基團(tuán)時(shí)
，會(huì)增加與路易斯堿(親核試劑)固化劑的反應(yīng)速度
、而降低與路易斯酸(親電試劑)固化劑的反應(yīng)速度；環(huán)氧樹脂分子中含有給電子基團(tuán)時(shí)
，會(huì)增加與路易斯酸固化劑的反應(yīng)速度，降低與路易斯堿固化劑的反應(yīng)速度。掌握
、控制環(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)速度
，是決定環(huán)氧涂料涂裝性及使用性的技術(shù)關(guān)鍵之一。應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用技術(shù)要求
，確定不同結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂
。
(2)固化劑
固化劑結(jié)構(gòu)和反應(yīng)活性對(duì)環(huán)氧涂料的固化反應(yīng)速度起決定性作用。例如
，在加成固化反應(yīng)中
，芳胺加成物、苯酚/甲醛與胺縮合物都能在低溫下使環(huán)氧樹脂快速固化
；300號(hào)聚酰胺在低溫下與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)慢
；酸酐及其衍生物在較高溫度下才能與環(huán)氧樹脂充分固化。
用E—44環(huán)氧樹脂為基料
，取胺當(dāng)量：環(huán)氧當(dāng)量＝0.6：1
，在10～12℃下幾種胺固化劑的固化反應(yīng)性。
(3)顏填料
在環(huán)氧磁漆中
，顏填料是不可缺少的組分
。值得提示的是，額填料品種對(duì)涂膜內(nèi)應(yīng)力的影響
。在涂料中
，增加欽白和氧化鋅用量，會(huì)提高涂膜的彈性模量
、增加內(nèi)應(yīng)力
、降低粘結(jié)強(qiáng)度；增加鋁粉和滑石粉用量
，會(huì)抑制涂膜體積收縮
、提高彈性模量、對(duì)內(nèi)應(yīng)力基本無影響
、并有改進(jìn)涂膜粘結(jié)強(qiáng)度作用
。幾種常用的顏填料使涂膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力大小順序是：鈦白＝氧化鋅＞硫酸鋇＞碳酸鈣＞滑石粉＝鋁粉。
環(huán)氧涂膜的內(nèi)應(yīng)力隨著氧化鋅用量增多而增大
，涂膜的粘結(jié)強(qiáng)度鵬氧化鋅用量增多而降低
。試驗(yàn)證明，涂膜內(nèi)應(yīng)力超過粘結(jié)力時(shí)
，涂膜就會(huì)剝離
；內(nèi)應(yīng)力超過內(nèi)聚力時(shí)，涂膜就會(huì)開裂
。
(4)助劑
環(huán)氧涂料中的助劑主要有固化促進(jìn)劑
、觸變劑
、流平劑、消泡劑
、阻燃劑
、增塑劑和偶聯(lián)劑等，其中對(duì)固化反應(yīng)速度影響最大的是固化促進(jìn)劑
。
環(huán)氧涂料中的環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)時(shí)
，選用的固化促進(jìn)劑結(jié)構(gòu)和用量對(duì)固化反應(yīng)速度影響甚大。當(dāng)固化促進(jìn)劑的空間位阻增大時(shí)
，不利于固化反應(yīng)進(jìn)行
；固化促進(jìn)劑用量增加，會(huì)加快固化反應(yīng)速度
。
用液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂：多官能度環(huán)氧化物一硫化氫加成物＝100：75(質(zhì)量比)
，選用叔胺作固化促進(jìn)劑，在25℃下進(jìn)行固化反應(yīng)
。
用液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂：聚硫醇＝100：60(質(zhì)量比)
，選用DMP—30作固化促進(jìn)劑，在25℃下進(jìn)行固化反應(yīng)
，DMP—30用量對(duì)凝膠時(shí)間的影響見下表
。表中①表示每100份(質(zhì)量份)環(huán)氧樹脂中加入固化促進(jìn)劑的份數(shù)(質(zhì)量份)。
(5)固溶劑
環(huán)氧涂料采用的溶劑多數(shù)由二種或二種以上有機(jī)溶劑混合而成
，也稱為惰性稀釋劑(簡稱稀釋劑)
。值得注意的是，不同結(jié)構(gòu)的溶劑對(duì)固化反應(yīng)會(huì)起不同的作用
。
1)溶劑的抑制作用 在環(huán)氧基與含活潑氫化合物的固化反應(yīng)中
，氫鍵接受體作溶劑時(shí)，對(duì)固化反應(yīng)起抑制作用
。因?yàn)闅滏I接受體會(huì)與固化反應(yīng)體系內(nèi)的氫鍵給予體結(jié)合
，消耗氫鍵給予體的濃度，減慢固化反應(yīng)速度
。設(shè)氫鍵接體為Y
，它與氫鍵給予體(HX)相結(jié)合成氫鍵： Y+HY→Y……HX
由于形成氫鍵，導(dǎo)致原固化體系內(nèi)的LIx與環(huán)氧基反應(yīng)效能減弱
，使環(huán)氧樹脂分子內(nèi)(或固化反應(yīng)中產(chǎn)生的)經(jīng)基的自催化作用減弱
。
2)溶劑的反應(yīng)性 在固化反應(yīng)體系中，經(jīng)常存在路易斯酸類固化促進(jìn)劑
。如果選用環(huán)已酮作溶劑
，會(huì)發(fā)生縮酮化反應(yīng)。如果選用酯類作溶劑
，會(huì)發(fā)生酯與羥基間進(jìn)行的酯交換反應(yīng)
，這種反應(yīng)會(huì)影響固化涂膜的性能
，尤其是在烘烤條件下，使用酮和酯類溶劑時(shí)應(yīng)十分小心
。
3
、環(huán)氧涂料的應(yīng)用
目前，國內(nèi)外環(huán)氧樹脂及其改性樹脂制造的涂料品種和應(yīng)用領(lǐng)域大體相同其主要應(yīng)用領(lǐng)域如石油化工
、食品加工、鋼鐵
、機(jī)械
、交通運(yùn)輸、電力電子
、海洋工程
、地下設(shè)施和船舶工業(yè)等都大量使用環(huán)氧涂料，具體應(yīng)用如下
。
(1)防腐蝕涂料的應(yīng)用
人們以防腐蝕涂料的特定要求為依據(jù)
，制備出各種防腐蝕涂料。應(yīng)用于鋼材表面
、飲水系統(tǒng)
、電機(jī)設(shè)備、油輪
、壓載艙
、鋁及鋁合金表面和特種介質(zhì)等防腐蝕，獲得優(yōu)異的效果
。
(2)艦船涂料
海上的潮濕
、鹽霧、強(qiáng)烈的紫外線和微堿性海水的侵襲等苛刻環(huán)境
，對(duì)涂膜是一種嚴(yán)峻考驗(yàn)
。環(huán)氧涂料附著力強(qiáng)、防銹性和耐水性優(yōu)異
、機(jī)械強(qiáng)度及耐化學(xué)藥品性好
，在艦船防護(hù)中起重要作用。環(huán)氧酪涂料用于船殼
、水線和甲板等部位
，發(fā)揮了耐磨、耐水
、耐油和“濕態(tài)”粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)
。
(3)電氣絕緣涂料
環(huán)氧涂料形成的涂膜具有電阻系數(shù)大、介電強(qiáng)度高
、介質(zhì)損失小和“三防”性好等優(yōu)點(diǎn)
。廣泛用于浸漬電機(jī)及電器設(shè)備的線圈
、繞阻及各種絕緣纖維材料、各種組合配件表面
、粘接絕緣材料
、裸0體導(dǎo)線、澆注料
、電子元器件的絕緣保護(hù)等領(lǐng)域
。
(4)食品罐頭內(nèi)壁涂料
利用環(huán)氧涂料的耐腐蝕性和粘結(jié)性，制成抗酸
、硫等介質(zhì)的食品罐頭內(nèi)壁涂料
。環(huán)氧樹脂—甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸制得水溶性的飲料罐內(nèi)壁涂料，用于啤酒和飲料瓶內(nèi)壁防護(hù)
，環(huán)氧—酚醛涂料用于食品罐頭內(nèi)壁防護(hù)
、具有好的抗酸(硫)效果。中國是食品工業(yè)大國
，食品飲料包裝用涂料前景看好
。
(5)水性涂料的應(yīng)用
用環(huán)氧酯配制的水性電泳涂料有獨(dú)特階性能。涂膜有優(yōu)良的耐蝕性
、保色性和一定的裝飾性
。電泳涂料用于汽車工業(yè)、醫(yī)療器械
、電器和輕工產(chǎn)品等領(lǐng)域
。
雙組分水性環(huán)氧涂料用于新引日混凝土間粘接，能有效地防止機(jī)械損傷和化學(xué)藥品危害
；利用雙組分水性環(huán)氧涂料對(duì)核反應(yīng)堆裝備設(shè)施進(jìn)行防護(hù)
，容易除去放射性污染；雙組分水性環(huán)氧地坪涂料等
，都是無污染性的涂料品種
。
(6)專用涂料的應(yīng)用
環(huán)氧專用涂料主要用于地下貯罐防腐、防水
、防滲漏
，高溫環(huán)境及宇宙飛行器燒蝕隔熱，指示設(shè)備或儀器的隔熱
、阻燃防火
、高溫防腐、鐵軌潤滑及磁性材料防護(hù)等
。
(7)粉末涂料的應(yīng)用
環(huán)氧粉末涂料用于家用電器工業(yè)
、儀器儀表工業(yè)、電機(jī)工業(yè)
、輕工行業(yè)
、石油化工防腐
、建筑五金、電氣絕緣
、船舶工業(yè)和汽車零部件等領(lǐng)域
。
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